تعمیر و تنظیم کنترلر کمپرسور پیچی صنعتی
تعمیر یا تعویض کنترلر اختصاصی (Atlas Copco Elektronikon / Kaeser Sigma)؛ تنظیم فشار خروجی، دمای روغن و آستانههای Alarm/Shutdown؛ بررسی سنسور فشار و دمای روغن؛ تست Unload/Load سیکل در فشار اسمی؛ صدور گزارش بازرسی دورهای.
نحوه کار
فرآیند ۶ مرحلهای تعمیر
از ثبت درخواست تا تحویل با گارانتی؛ شفاف، سریع و قابل پیگیری با کد RB.
-
مرحله 01
ثبت درخواست
درخواست تعمیر را آنلاین ثبت کنید یا با پذیرش هماهنگ کنید؛ دستگاه با کد پیگیری RB وارد فرآیند میشود.
- ثبت آنلاین
- کد پیگیری RB
- پذیرش سریع
-
مرحله 02
بررسی و عیبیابی
تیم فنی عیبیابی سطح قطعه انجام میدهد و گزارش شفاف از وضعیت دستگاه ارائه میکند.
- گزارش فنی
- تحلیل ریشه خرابی
- عیبیابی سطح قطعه
-
مرحله 03
تایید هزینه
برآورد شفاف هزینه و زمان تحویل را دریافت میکنید؛ بدون هزینه پنهان، با تایید شما ادامه میدهیم.
- برآورد شفاف
- تایید قبل از تعمیر
- زمانبندی مشخص
-
مرحله 04
تعمیر تخصصی
تعمیر سطح قطعه با قطعات اصلی یا معادل تاییدشده؛ فقط بخشهای معیوب تعویض میشوند.
- قطعات اصلی
- تعمیر سطح قطعه
- تیم فنی متخصص
-
مرحله 05
تست و کنترل کیفیت
پس از تعمیر، تست عملکرد و بار انجام میشود تا قبل از تحویل از صحت کار مطمئن شویم.
- تست عملکرد
- تست بار
- تایید کیفیت
-
مرحله 06
تحویل با گارانتی
دستگاه بستهبندی و تحویل میشود؛ گزارش کار و گارانتی تعمیر همراه با امکان پیگیری آنلاین ارائه میگردد.
- گارانتی تعمیر
- گزارش تحویل
- پیگیری آنلاین
آماده شروع هستید؟
میانگین زمان پاسخ اولیه: ۲۴–۷۲ ساعت · بدون تعمیر، بدون هزینه
کد رهگیری دریافت شد - RP-000039
پیشرفت تعمیر
0%- 1 دریافت دستگاه
- 2 بررسی اولیه
- 3 تامین قطعه
- 4 در حال تعمیر
- 5 تست نهایی
- 6 آماده تحویل
ابتدا همان زیردسته، سپس دستههای مشابه، در ادامه سایر موارد
خدمات مرتبط
مشاهده همه-
تعمیر درایو اسپیندل CNC و تنظیم سرعت
کد رهگیری: RP-000032
دریافت شد
-
جبران خطای گام و بکلش CNC با لیزر ترکر
کد رهگیری: RP-000033
دریافت شد
-
تنظیم میکرواستپینگ و جریان درایور استپر
کد رهگیری: RP-000030
دریافت شد
-
اندازهگیری و جبران بکلش بالاسکرو محور خطی
کد رهگیری: RP-000031
دریافت شد
نظرات
هنوز نظری ثبت نشده است.